RFID智能自动化生产线管理系统，采用物联网智能化感知技术，集手执机、RFID射频识别、读写器模块、RFID发卡器、天线等技术为一体，能实现智能化管理，以解决传统加工企业生产线整体生产效率低，现场管理无从下手、生产过程数据量大，不能实现数据自动化采集、可控性较差，对加工进度的掌握不准确，生产现场状态监控能力不足等问题。

一、行业痛点

目前对生产线管理的痛点主要表现在以下几个方面：

1、现场管理比较麻烦，生产线整体生产效率低；

2、生产过程数据量大，不能实现自动化流转和自动化采集数据账；

3、可控性差，对加工进度的掌握不准确，生产现场状态监控能力不足；

4、需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证；

5、工作环境复杂，高温或金属环境容易对标签具有高要求；

二、系统特点

由于RFID技术非可视性阅读和多标签同时识读特性，多标签一次性读取全部物流数据，系统统计数据方便、及时、准确，有效增强生产流程的工作效率，实现企业成本控制管理、产品物流运态监控管理与“供应—生产—物流”一体优化管理。

生产过程管理：用料成本控制、生产统计、计件统计。

1、快速盘点与统计

高性能读写器搭载天线可以通过RFID技术对标签快速批量自动盘点，识别数量多，且距离远，能够实现快速盘点与统计，减少人力物力投入，提高企业效率。

2、提高数据准确性

生产线的每个产品贴上或附上不同的RFID标签，标签内有唯一的epc号，手执机可以扫描识别，统计产品时能够大大减少出错概率，保证数据的准确性。

3、可视化监管

提供直观的可视化资产管理界面，以及不同维度对数据进行分析，方便企业实时掌握生产线上物料加工情况。

4、RFID实时数据采集

通过采用RFID技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监督管理。

三、生产线可视化

使用RFID智能自动化生产线管理系统，企业管理层能够高效率的掌握在生产品和生产线运转状态。

1、工序设置

产品生产流程确定工序，对每一道工序加有RFID标签，标签上设置相应的生产工序信息，每道工序设置一个工位，用来放置加工该工序的产品。

2、产品生产

对所有的需加工的产品加上RFID标签，统一放置，在生产品按工序流程被加工后，依次放到对应工序的工位上。

3、系统流程

当加有RFID标签的在生产品按工序经过加工后，放到对应工序的工位上。

手执机需先扫描、读取当前工位上RFID标签的虚拟生产线工序信息，判断当前工位上的产品处于第几道工序，再对工位上的在生产品的RFID标签进行扫描读取，并将数据上传到系统中，从而判断当前工序上已经加工出的在生产品的数量，以此来管理生产流程，查看是否符合管理的流程安排。

四、系统组成

RFID数据采集系统主要由电子标签、发卡器、手执机、网络服务器设备几个部分组成。

1、电子标签

企业资产种类繁多、规格不一，有的具有金属外壳。对不同的资产需要选用合适的标签，比如金属外壳需要使用抗金属标签，液体要使用抗液体标签，需要水洗的衣物使用水洗标签等。

2、发卡器

为电子标签写入数据，如资产名称、型号、条码号等，并可设定密码，锁定数据区，防止改写电子标签内的数据。

3、手持机

用于资产盘点，可以快速读取设备上的电子标签信息，将读取的标签信息通过内置的无线通信模块发送至后台服务器处理。

4、网络及服务器设备

企业在管理车间生产过程中需要使用到信息系统，它可以接收来自RFID中间件的数据，根据对应需求可以对信息进行统计、查询、存储或共享等。

五、系统功能

RFID智能自动化生产线管理系统主要功能有原始数据的收集、生产数量的可视化、查询统计、生产统计等功能。

1、资产智能化管理软件

（1）盘点管理

在生产产品过程中，按照生产工序、在生产品等信息建立盘点单，在进行盘点作业后，数据同步到数据库中心，系统会自动统计当前工位上完成该工序的产品数量。

2、手持智能移动终端软件

系统利用手持移动终端通过wifi或有限网络进行实时数据通信，实现资产的盘点、领用、归还、转移、报废、清理、资产查找等操作。

（1）生产管理

手持移动终端能够独立建单，通过网络实时上传操作结果，无网络时，系统对数据进行保存，网络恢复正常时，能够将数据准确的上传到系统。

通过输入各加工工序的完工信息，可以跟踪产品零、部件的加工进度，可以查询各生产批次零、部件的生产状态和完工率等。

（2）在制品管理

通过输入各加工工序的完工信息，可以跟踪产品零部件的加工进度，可以查询各生产批次零部件的生产状态和完工率等。

（3）资产盘点

管理人员利用手持移动终端自由建立明盘、暗盘单据或下载电脑端的盘点单进行盘点。

（4）资产查找

利用手持智能移动终端，直接扫描资产标签，可在手持端查看资产的详细信息。

六、系统实施效益

基于RFID技术的智能自动化生产线管理系统，能够提高企业生产现场的管理水平，从而向顾客提供满意的产品和服务。

运用RFID技术与计算机信息管理相结合，在生产制造全过程中的通过对工件上的电子标签的快速、自动的智能识别，与计算机系统数据库信息的相结合，取代原手工记录台帐，杜绝差错、提高效率，实现产品生产过程管理的信息化、自动化、网络化、智能化。系统集成后各种报表全部由计算机来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。

通过数据的收集、管理、检索、存档和统计实时化，能动态地反映生产和质量信息，使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产工序情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。